神美除氧器生產廠家——如何提高除氧器除氧效果？ 

     一般鍋爐除氧效果不好的原因都是由于除氧器設備的老化，或者是老式除氧器如：大氣式除氧器、熱力除氧器，近幾年使用最多的便是新型旋膜式除氧器。
     除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
除氧定律，蓋呂薩克定律
     在壓強不變的時候，一定質量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發現，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。
     亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨占有總體積時所表現的壓力。
提高除氧器除氧效果途徑？
     1、檢查取樣器、化驗用藥品、設備，的運行及使用上是否存在問題，有無缺陷，并及時糾正。
     2、在除氧器運行過程中如果發現出水氧含量超標，在及時分析查找原因的同時，應首先提高聯胺的加藥量，并在水溫、水的pH、水中聯胺的含量等指標控制上盡量在其指標范圍內控制高限，提高化學除氧加藥效果，盡量先將指標及時調節到合格范圍內。
     3、檢查除氧器運行壓力、水溫、水位，加強調節，并保持上水量穩定，嚴格按照除氧器設計參數控制除氧器運行，在除氧器運行中做到水在飽和壓力下達到飽和溫度，即：根據“亨利定律”使水始終處于沸騰狀態，使氣體在水中的分壓為零，溶解度為零，保證氣體能夠從水中充分逸出，當沸點100℃時，水中溶解氧含量為零；若水只加熱到99℃（即低于沸點1℃）水中殘留氧含量即可高達0.1mg/L。
     4、檢查除氧器運行負荷，盡量防止除氧器超負荷運行，造成除氧器超過設計運行除氧能力，達不到理想效果，技改除氧頭排汽管，將原來直徑65mm的排汽管改為直徑108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，從而有效地提高了除氧效果。
     5、檢查除氧頭內部裝置是否有損壞，內部填料分布是否均勻，保證布水效果，除氧頭上部布水噴頭脫落損壞，嚴重影響了除氧頭的霧化、布水效果，使進水不能與蒸汽充分混合，由于水的表面張力大，水中的氣體不能及時從水中溢出，嚴重影響了除氧效果，針對這樣現象，將原來銅質的噴頭改為不銹鋼材質的，避免在運行中脫落損壞，使除氧裝置運行得以保障。
     6、適當增加除氧頭的排汽量，當水呈霧狀時，對于氣泡的逸出是很有利的，氣泡通過的水層很薄，但對于溶解氣體的擴散過程卻很不利，因為微小的水滴具有很大的表面張力，溶解氣體不容易通過小水滴的表面擴散。因此過大的排汽量，并不一定會是氧含量進一步降低，反而會造成大量的熱損失。
     7、適當提高除氧器上水壓力，保證除氧頭噴頭霧化效果，保證蒸汽與霧化水充分接觸，提高除氧效果。
     8、加強返回凝液水質監測，發現水質異常時及時與上游單位溝通，及時將中壓凝液切出，保證初氧器進水水質。