射水抽氣器=射水抽汽器優缺點使用工藝的介紹? 

     今天上傳圖片是單通道的射水抽氣器=射水抽汽器產品。射水抽氣器的優缺點：射水抽氣器具有結構緊湊，工作可靠，制造成本低等優點，缺點是要消耗一部分電力和水，占地面積大。
     熱電廠、發電站機組在冬季低溫，由于受環境溫度降低影響，冷卻水溫度下升，凝汽器內冷凝蒸汽效果下降，換熱效率下降，導致凝汽器內排汽壓力上升，真空下降，從而使汽輪機排汽焓升高，汽輪機做功能力下降，效率降低，發電機輸出功率下降。這就是真空低影響發電負荷的原因。 
     抽氣器的任務是將漏入凝汽器的空氣和不凝結的氣體連續不斷地抽出，保持凝汽器始終在較高真空下運行。抽氣器可分為射水、射汽抽氣器兩種，區別主要是工作介質的不同。
     射水抽氣器的工作原理:射水抽氣器工作原理基本與射汽抽氣器相同，不同的是它以水代替蒸汽作為工作介質。工作水壓保持在0.2～0.4MPa，由專用的射水泵供給，壓力水由水室進入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉變為速度能以高速射出，在混合室內形成高度真空，使凝汽器內的氣、汽混合物被吸入混合室進入擴壓管，流速逐漸下降，最后在擴壓管出口其壓力升至略高于大氣壓力而排出進入冷卻池。為了防止噴嘴內的工作水倒吸入凝汽器內，在抽氣器的氣汽混合物的入口處裝有逆止閥（近年來，為減小管道阻力可拆除逆止閥，在抽空氣的管道上裝置一根高度不小于10m的倒U形管）。
     與射汽式比較，采用射水抽氣器能夠節省消耗在射汽抽氣器上的蒸汽量，且不需用到冷卻器，系統簡化，結構緊湊，噴嘴直徑大，易于加工制造，運行中不易堵塞，維修方便，運行可靠，在同一臺機組上使用射水式可獲得比射汽式更高一些的真空度。
     新型射水抽汽器是針對上述要求所設計的，在結構上它采用了吸入室內有分流室結構作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據機組真空系統的具體情況，將抽氣器設計成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質點能量交換。為了強化氣水兩相流在喉管內混合過程，喉管的結構分成氣體壓入段、旋渦強化段及增壓段三個部分。本裝置應用了新的計算機方法經過對比實驗確定了吸入室幾何結構，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比等，并根據不同抽氣器的容量選擇通道數及水壓，以獲得最佳截面與流速，實現吸入室的高效率，并對易腐部件均采用了耐腐材料，延長檢修周期。
     根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管間互不干涉特性，該型抽氣器在喉管出口端設置了后置式抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱處不凝結氣體之用。
     本產品用于新機組設計中的輔機配套及現有機組的節能改造均適宜，同時可根據需要設計出任何抽氣量的抽氣設備。