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關鍵詞：濾水器 改造 丹江口水電站
一、丹江口庫區水質情況簡要介紹
丹江口電廠位于湖北省丹江口市境內，水庫的漂浮物通常由垃圾和雜物；植被雜草、樹木；生活垃圾；動物尸體；藻類污染等構成。大量漂浮物主要產生于汛期，成季節性分布每年的5月至10月最多；10月之后，漂浮物逐漸減少。漂浮物流入大壩庫區后，大都成片聚集在進水口壩段的水面，少量經過長時間浸泡沉入水底，還有一部分半浮半沉于各種深度。
二、水力發電廠對技術供水全自動濾水器的要求
丹江口電廠是70年代的老廠，隨著企業改革的不斷深入和發展逐步向著少人值班和無人值班的方向邁進；這樣對設備的穩定運行和可靠程度提出了更高的要求。丹江口水電廠技術供水用戶主要為：水輪發電機組空氣冷卻器、各部軸承油冷卻器、主軸密封、主變壓器油冷卻器及其他輔助設備用水。
三、技術供水全自動濾水器結構分析
3.1全自動濾水器性能要求
（1）丹江口水庫河水中含有泥沙、雜草、藻類植物及生活拉圾，因此，在濾水器的結構設計上應采取防止泥沙和污物堵塞的有效措施，以保證濾水器安全可靠運行。
（2）丹江口水電站的發電機組為大型空冷式密閉自循環冷卻系統，機組運行期間耗水量大，所以需要濾水器在排污時不能有過多的水量損失和壓力下降
�。�3）檢修維護便捷，能夠在較大程度上降低人的勞動成本和工作時間。
3.2全自動濾水器工作原理
技術供水全自動濾水器清污、排污過程不影響正常技術供水。正常過濾狀態時，電動排污閥關閉，電動減速機不啟動。當滿足排污條件時，電動排污閥打開，濾水器電動減速機啟動，帶動自動調心清污刷刮刀轉動，使其附著在濾筒壁上的污物被刮刀刮斷并被吸管排出，同時排污吸管旋轉時不斷與濾筒上的小孔接通，附著在濾筒上的污物借助濾水器內部分過濾后的清潔水的自身壓力進行反沖洗，經排污口流出，通過開啟的電動排污閥排入電站集水井。全自動濾水器的結構見圖1。
四、技術供水全自動濾水器運行分析
丹江口電廠每年經過汛期后，發現濾水器進出口壓力變化比較明顯每次小修均需要對該濾水器手動進行清污處理；濾水器在排污過程中底部沉積的淤泥和大的雜質無法排出，排污閥采用電動蝶閥開啟和關閉來達到，自動排污效果，蝶閥前后過大的壓力差經常會導致閥門過載，甚至損壞電機。
五、改造后的全自動濾水器
經過對丹江口水電站技術供水濾水器運行情況、結合生產運行分析擬采用四川自貢川濾制造有限公司ZLSG-250G全自動濾水器進行更換。
5.1濾水器技術參數及技術特點
公稱壓力：1.6MPa
工作壓力：0.4-1.0MPa
壓力損失：0.01-0.02Mpa
排污水量損失：＜5%
設計流量：≥600m3/h
控制方式：定時、差壓、手動均可切換
G型復合排污技術：利用重力分離原理，把濾水器本體設計為上、下腔。上腔為濁水腔，下腔為清水腔。有效避免了漂浮物及沉積物因從單一排放孔排放造成污物卡阻纏繞設備的事故發生。
“雙剪刀”設計：濾水器在線工作中，特別是在汛期，經常出現大量的樹枝或其他較長的物體經水流進入濾水器過濾筒內，并卡死在過濾筒中。新型過濾筒上訪和下方分別設計了兩個形似見到的裝置，一旦出現長形雜物卡死在過濾筒內，在清洗排污過程中，電動減速機帶動該裝置做旋轉運動，將過濾筒內的物體剪斷成小段，逐步排出濾水器。
濾筒快速檢修裝置：G系列濾水器設置了濾筒專用檢修孔，能方便地把濾筒取出檢修或更換，省時省力。
5.2全自動濾水器結構及工作原理
ZLSG-250G全自動濾水器由以下部件組成：濾水器本體（殼體、端蓋法蘭、轉動機構、過濾機構、排污機構組成）、電動行星擺線針輪減速機、電動排污球閥、差壓測量控制器、壓力表及帶PLC的電氣控制柜組成。
正常過濾時，減速機不啟動，排污閥呈關閉狀態。當達到清污狀態時，下排污閥打開，減速機啟動，帶動濾水器內轉動機構旋轉，使排污轉筒依次與每一個夠濾筒排污孔相連通，與此同時，過濾筒進水口被轉板封閉，形成一個相對密封的環境。電氣控制采用PLC可編程控制器自動控制，也可手動控制，并設有差壓過高、排污閥過力矩等故障報警。當減速機、排污閥出現故障或過力矩及濾水器差壓過高時，可進行故障報警與機組LCU相連直接將通訊信號和上位機進行通訊實現遠方控制與監測。
六、總結
作為大型機組技術供水全自動濾水器而言該濾水器在丹江口水電廠更換后，從運行情況與前期濾水器比較而言其性能較高，未出現過明顯的缺陷為機組的安全發供電提供了可靠的保障，是一款清污效果比較可靠的設備，改造是成功的。 |
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